數控鉆床由于一般中小零件大多需要幾把刀具來加工（10把刀具以內），故增加自動換刀裝置并同時自動變換主軸轉速，可減輕勞動強度。減少換刀時間，既提高了機床的自動化程度，又提高了勞動生產率。

數控鉆(zhan)床在一定程度上(shang)主要是由于(yu)輪廓控制數(shu)控系(xi)統代替(ti)了點位(wei)控制數(shu)控系(xi)統，可進行具(ju)有直線和圓弧插補功能(neng)的銑削(xue)加(jia)工，更適合(he)于鉆銑聯合(he)加(jia)工的零件。根據(ju)換(huan)刀原(yuan)理及機床(chuang)結構的不同，目前鉆削(xue)中(zhong)心(xin)分為單主軸(zhou)式(shi)與(yu)多主軸(zhou)式(shi)兩種。多主軸(zhou)式(shi)的換(huan)刀方式(shi)是在轉塔中(zhong)徑向布置6或8根主軸(zhou)，由(you)轉塔回(hui)轉實現主軸(zhou)轉換(huan)及自動換(huan)刀。

數控鉆床(chuang)由于(yu)轉塔中須(xu)布(bu)置多根主軸(zhou)，并(bing)有主傳動、分(fen)度、定位等機(ji)構，故轉塔頭(tou)結構復雜，加(jia)工較難，且由于(yu)尺寸限制，主軸(zhou)剛性受到一定影響，各主軸(zhou)間的位置重復精度也不理想。

數控(kong)鉆床(chuang)的基本布局為

滑(hua)座在(zai)床身上(shang)全長貫穿移動，單邊敞開式(shi)，結構簡(jian)單方便(bian)，便(bian)于(yu)工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)上(shang)下(xia)安裝和下(xia)班(ban)后衛生的(de)(de)清理，便(bian)于(yu)維護(hu)，占地面積小，適于(yu)長工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)加(jia)工(gong)與生產。滑(hua)座上(shang)的(de)(de)立柱(zhu)和普通搖(yao)臂鉆床一樣采用圓柱(zhu)形立柱(zhu)，搖(yao)臂可以(yi)上(shang)下(xia)升降，便(bian)于(yu)不(bu)同(tong)高(gao)度的(de)(de)工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)加(jia)工(gong)。

數控鉆(zhan)床切削(xue)扭矩擴大數十倍(bei)，為莫氏錐孔(kong)，可以(yi)直(zhi)接安(an)裝(zhuang)鉆頭(tou)。床身(shen)為鑄件結構，可多節加(jia)長(chang)，用戶可以(yi)自行選擇或定做。X軸即滑座運(yun)動采用進口(kou)減(jian)速器，齒輪(lun)，齒條，確(que)保(bao)運(yun)動時的剛度及運(yun)動精度。